Las juntas tóricas son uno de los componentes más comunes en la industria mecánica. Su función principal es sellar dos superficies en contacto, evitando la fuga de líquidos o gases.
Para que las juntas tóricas cumplan su objetivo, es importante que se seleccionen las medidas adecuadas. La elección incorrecta de las medidas puede causar fugas y fallas en el equipo. Entonces, ¿cómo se determinan las medidas de las juntas tóricas?
En primer lugar, se debe medir el diámetro interno y el diámetro externo de la ranura en la que encajará la junta tórica. Estas medidas permiten elegir el diámetro de la junta tórica, que debe ser ligeramente mayor que el diámetro interno de la ranura.
También es importante medir el espesor de la junta tórica, ya que este determina la compresión que sufrirá la junta tórica al ser colocada en la ranura. Una compresión demasiado alta o baja puede causar fugas. El espesor de la junta tórica debe ser elegido de acuerdo con la profundidad y la forma de la ranura.
Finalmente, es posible que se tenga que elegir un perfil específico de junta tórica, dependiendo de la aplicación en la que se utilizará. Por ejemplo, hay perfiles cuadrados, rectangulares, en X, en U, entre otros.
En conclusión, las medidas de las juntas tóricas se determinan a partir del diámetro interno y externo de la ranura, el espesor necesario y el perfil adecuado para la aplicación. Es importante elegir las medidas correctas para garantizar el sellado adecuado y evitar fallas en el equipo.
Un Oring es una junta tórica utilizada en muchos mecanismos para evitar fugas de líquidos o gases. Para poder comprar un repuesto, o para fabricar uno nuevo, es necesario saber las medidas de este componente. En este proceso, se deben medir tanto el diámetro interior como el diámetro exterior, así como el grosor del anillo.
Para empezar, se debe retirar el Oring de la maquinaria o dispositivo en el cual se encuentra. Luego, se debe medir el diámetro exterior del anillo en su parte más grande. Para hacerlo, se puede utilizar una regla, un calibre o un micrómetro. Es importante asegurarse de que la medición se realice en el lugar correcto del anillo, ya que una medición incorrecta podría resultar en un reemplazo equivocado.
A continuación, se debe medir el diámetro interior del anillo en su parte más pequeña. Para hacerlo, se puede utilizar la misma herramienta que se utilizó para medir el diámetro exterior. Una vez más, es esencial asegurarse de que se está midiendo el diámetro interno correcto. La precisión en esta medida es fundamental, ya que este diámetro determinará cómo encajará el Oring en su lugar.
Finalmente, se debe medir el grosor del anillo. Para hacerlo, se coloca el Oring sobre una superficie plana y se mide la distancia desde el borde del anillo hasta la superficie plana. Al igual que en las medidas anteriores, es importante asegurarse de estar midiendo en el lugar correcto del anillo, para no comprometer la efectividad del reemplazo.
Con estas tres medidas (diámetro exterior, diámetro interior y grosor), se pueden determinar las dimensiones exactas del Oring y se puede comprar o fabricar un nuevo componente de repuesto con las mismas especificaciones. Es esencial tomarse el tiempo y la precisión necesarios para realizar estas mediciones correctamente, para garantizar el correcto funcionamiento del mecanismo o dispositivo en el que se utiliza el Oring.
Una junta tórica es un elemento muy utilizado en la industria para sellar sistemas mecánicos o fluidos.
Su nombre se debe a su forma anular y redonda, que permite crear un sello hermético entre dos superficies.
El material más común para fabricar juntas tóricas es el caucho, aunque también pueden ser de otros materiales como silicona o neopreno.
La denominación exacta de la junta tórica puede variar según el país, pero también se le conoce como anillo tórico, sello de goma o arandela de goma.
Para su correcta selección y uso es importante conocer las dimensiones, el material y la aplicación específica para la cual se va a utilizar.
Las juntas tóricas son esenciales en la producción industrial y su correcta elección y mantenimiento pueden garantizar el correcto funcionamiento y prolongar la vida útil de los equipos y sistemas en los que se utilizan.